Принцип робочої форми впорскувальної форми заснований на термопластичних або термореактивних властивостях пластмас . Через ліплення впорскування пластикова сировина перетворюється на пластикові продукти з конкретними формами та розміром .
Далі наведено детальне вступ до принципу робочої форми ін'єкційних форм:
Етап закриття цвілі
The clamping device of the injection molding machine pushes the moving mold towards the fixed mold until the moving mold and the fixed mold are tightly closed, forming a closed cavity.The shape and size of this cavity are exactly the same as those of the plastic products to be produced. During the mold closing process, it is necessary to ensure the closing accuracy and sealing performance of the mold to prevent the leakage of the plastic melt during the Процес впорскування . Тим часом керівний механізм та механізм розташування форми забезпечать точну відповідність між рухомою цвіллю та фіксованою цвіллю, гарантуючи розмірну та точність форми порожнини .
Етап ін'єкції
Plastic raw materials (usually in granular form) enter the barrel of the injection molding machine from the hopper and are heated to a certain temperature inside the barrel, turning them into a melt with good fluidity. The screw of the injection molding machine rotates under the action of the driving device, pushing the plastic melt forward and forming a certain pressure at the head of the screw. When the pressure of the plastic melt reaches a certain value, Пристрій ін'єкційної машини для лиття впорскування вводить пластиковий розплав у порожнину форми через насадку . під час процесу введення, такі параметри, як тиск ін'єкції, швидкість ін'єкції та об'єм ін'єкції, повинні бути точно контрольовані для того, щоб пластиковий розплав міг заповнити всю порожнину та досягти хорошої якості формування .}
Етап дотримання тиску
Коли пластиковий розплав наповнює порожнину, гвинт машини для лиття під тиском все одно підтримуватиме певний тиск, щоб зберегти пластикове розплав у порожнині під тиском . Метою тиску - це компенсувати усадку обсягу, спричинене охолодженням та скороченням пластичного розплаву, а також запобігти дефектам, як -от ступання, під час витримки, - на ступінь, що має намольовано, міркуючи ступінчасте ступінь, необхідний необхідний ступінь, необхідний необхідний необхідний тиск на необхідність належному ступінці. Відрегулюйте тиск утримування та час утримання на основі таких факторів, як форма, розмір та матеріали продукту, щоб забезпечити розмірну точність та якість поверхні продукту .
Етап охолодження
After the pressure holding is completed, the mold begins to enter the cooling stage. Through the cooling channels inside the mold, the circulating cooling medium (usually water or oil) will carry away the heat released by the plastic melt in the cavity, gradually cooling and solidifying the plastic melt. The cooling rate has a significant impact on the molding cycle and quality of the product. If the cooling rate is Занадто швидко, це може призвести до таких проблем, як внутрішня напруга та деформація в продукті ., якщо швидкість охолодження занадто повільна, це буде продовжити цикл формування та зменшити ефективність виробництва . охолодження .
Етапи відкриття та депозиції цвілі
Коли пластикове розплав охолоне і певною мірою твердне, пристрій закриття форми машини для лиття під тиском починає відкривати цвіль, і в цей момент відокремлюється від фіксованої цвілі .}, пластиковий продукт вже утворений у порожнині {{1}, щоб усунути продукт із звичайного механізму. rods, push tubes, and push plates, etc. Under the ejection device of the injection molding machine, they push the products out of the cavity.For some products with complex shapes or special requirements, it may also be necessary to use lateral core-pulling mechanisms such as sliders and inclined tops to achieve smooth demolding of the products.
Протягом усієї роботи у формі ін'єкційної форми контрольна система інжекційної лиття моніторингу буде контролювати та контролювати параметри на кожному етапі в режимі реального часу, наприклад, температура, тиск, швидкість та час, щоб переконатися Продукти . Розумна структура цвілі, хороша точність обробки та якість поверхні можуть підвищити ефективність лиття ін'єкції та стабільності якості продуктів .
