механічне полірування
Механічне полірування — це метод полірування для отримання гладкої поверхні шляхом зрізання та видалення опуклих частин після полірування внаслідок пластичної деформації поверхні матеріалу. Як правило, використовуються смуги масляного каменю, вовняні круги, наждачний папір тощо. Основним методом є ручна робота. Для спеціальних деталей, таких як обертові поверхні, поворотні столи та інші допоміжні інструменти можна використовувати. Для тих, хто має високі вимоги до якості поверхні, можна використовувати ультраточне полірування. Надточне полірування полягає у використанні спеціальних абразивних інструментів, які притиснуті до поверхні заготовки в полірувальній рідині, що містить абразиви, обертаються з високою швидкістю. Ra0.008 можна досягти за допомогою цієї технології μ Шорсткість поверхні m вища, ніж у інших методів полірування. Цей метод часто використовується для формування оптичних лінз.
хімічне полірування
Хімічне полірування полягає в тому, щоб розчинити матеріал переважно у ввігнутій частині мікроопуклої частини поверхні в хімічному середовищі, щоб отримати гладку поверхню. Основна перевага цього методу полягає в тому, що він не потребує складного обладнання і дозволяє полірувати заготовки складної форми. Він також може полірувати багато заготовок одночасно з високою ефективністю. Основною проблемою хімічного полірування є приготування полірувального розчину. Шорсткість поверхні, отримана хімічним поліруванням, зазвичай становить 10 мкм.
Електрополірування
The basic principle of electrolytic polishing is the same as that of chemical polishing, that is, by selectively dissolving the small protruding parts of the material surface, the surface is smooth. Compared with chemical polishing, it can eliminate the influence of cathodic reaction and has better effect. The electrochemical polishing process is divided into two steps: ⑴ The macro leveling solution product diffuses into the electrolyte, and the geometric roughness of the material surface decreases, Ra>1 мкм. (2) Низький рівень освітлення, анодований, покращена яскравість поверхні, Ra<1 μ m.
Ультразвукове полірування
Заготівля поміщається в абразивну суспензію та поміщається разом в ультразвукове поле, а абразив шліфується та полірується на поверхні заготовки за допомогою вібрації ультразвуку. Ультразвукова обробка має невелику макросилу і не спричинить деформації заготовки, але важко виготовити та встановити інструмент. Ультразвукова обробка може поєднуватися з хімічними або електрохімічними методами. На основі корозії розчину та електролізу ультразвукова вібрація застосовується для перемішування розчину, щоб відокремити розчинені продукти на поверхні заготовки, а корозія або електроліт біля поверхні є рівномірними; Ефект кавітації ультразвукової хвилі в рідині також може перешкоджати процесу корозії, що сприяє освітленню поверхні.
Рідина полірування
Рідинне полірування призначене для досягнення мети полірування шляхом промивання поверхні заготовки високошвидкісною рідиною та абразивними частинками, які нею переносяться. Загальні методи включають абразивну струменеву обробку, рідинну струменеву обробку, гідродинамічне шліфування тощо. Гідродинамічне притирання приводиться в дію гідравлічним тиском, щоб рідке середовище, що переносить абразивні частинки, текло туди-сюди по поверхні заготовки з високою швидкістю. Середовище в основному складається зі спеціальних сполук (полімероподібних речовин) з хорошою плинністю під низьким тиском і змішаних з абразивами, якими може бути порошок карбіду кремнію.
Магнітно-абразивне полірування
Магнітне абразивне полірування полягає у використанні магнітного абразиву для формування абразивної щітки під дією магнітного поля для шліфування заготовки. Цей метод має високу ефективність обробки, хорошу якість, легкий контроль умов обробки та хороші умови роботи. З належним абразивом шорсткість поверхні може досягати Ra0.1 мкм. Основа механічного полірування Метод полірування, який використовується при обробці пластикових форм, сильно відрізняється від полірування поверхні, необхідного в інших галузях промисловості. Строго кажучи, шліфування форми слід називати дзеркальною обробкою. Він не тільки має високі вимоги до самого полірування, але також має високі стандарти щодо плоскості поверхні, гладкості та геометричної точності. Як правило, полірування поверхні вимагає лише отримання яскравої поверхні. Якість поверхні хімічного полірування, ультразвукового полірування, магнітно-абразивного полірування та інших методів не може відповідати вимогам, тому дзеркальна обробка прецизійних форм - це переважно механічне полірування.
