Товщина стінки виробу
1. Усі види пластику мають певний діапазон товщини стінок, зазвичай 0.5~4 мм. Якщо товщина стінки перевищує 4 мм, це спричинить такі проблеми, як занадто довгий час охолодження та усадка друку. Тому необхідно розглянути питання про зміну структури продукту.
2. Нерівномірна товщина стінок призведе до усадки поверхні.
3. Нерівномірна товщина стінок спричинить пори та зварні лінії.
Ребро жорсткості
1. Розумне застосування ребер жорсткості може збільшити жорсткість виробів і зменшити деформацію.
2. Товщина ребра жорсткості має бути менше або дорівнювати (0.5 - 0.7) T товщини стінки продукту, інакше поверхня зменшиться.
3. Односторонній нахил ребра жорсткості має бути більше 1,5 градуса, щоб уникнути травмування домкратом.
філе
1. Занадто маленьке філе може спричинити концентрацію напруги продукту та призвести до розтріскування продукту.
2. Занадто малий філе може спричинити концентрацію напруги в порожнині форми, що призведе до розтріскування порожнини.
3. Встановлення розумних філе також може покращити технологію обробки форми. Наприклад, порожнину можна фрезерувати безпосередньо фрезою R, щоб уникнути неефективної електричної обробки.
4. Різні скруглення можуть спричинити переміщення лінії поділу. Основні моменти дизайну прес-форми для різних галтелів або очищення кутів слід вибирати відповідно до фактичної ситуації.
Напрямок відкриття і лінія поділу
На початку проектування кожного виробу для лиття під тиском (Шанхайська навчальна школа дизайну прес-форм) напрямок відкриття форми та лінія розділення повинні бути визначені, щоб гарантувати мінімізацію повзункового механізму, що тягне сердечник, і усунення впливу лінії розділення на зовнішній вигляд. .
1. Після визначення напрямку відкриття форми ребра жорсткості, пряжки, опуклості та інші структури виробу повинні бути сконструйовані так, щоб максимально відповідати напрямку відкриття форми, щоб уникнути витягування серцевини, зменшити лінію шва та продовжити термін служби цвілі.
2. Після визначення напрямку відкриття форми можна вибрати відповідну лінію розділення, щоб уникнути підрізання в напрямку відкриття форми, щоб покращити зовнішній вигляд і продуктивність. Навчання з дизайну прес-форм у Шанхаї
Кут виймання з форми
1. Правильний нахил виймання з форми може уникнути подряпин продукту. Нахил виймання гладкої поверхні має бути більше або дорівнювати 0,5 градуса, поверхні з дрібним зерном (поверхня піску) має бути більше ніж 1 градус, а поверхні з грубим зерном має бути більше ніж 1,5 градуса .
2. Правильний кут виймання з форми може уникнути пошкодження верхньої частини виробу, наприклад, основні вимоги до дизайну верхньої білої, верхньої деформації та верхньої перерви лиття під тиском.
3. Під час проектування виробів із структурою глибокої порожнини нахил зовнішньої поверхні має бути якомога більшим, ніж нахил внутрішньої поверхні, щоб гарантувати, що серцевина форми не відхиляється під час лиття під тиском, щоб отримати рівномірну стінку продукту товщини та для забезпечення міцності матеріалу отвору продукту.
отвір
1. Форма отвору повинна бути максимально простою, як правило, круглою.
2. Осьовий напрямок отвору відповідає напрямку відкриття прес-форми, що дозволяє уникнути витягування серцевини.
3. Якщо співвідношення довжини діаметра отвору більше ніж 2, необхідно встановити кут виймання. У цей час діаметр отвору розраховується відповідно до меншого діаметра (фізичного розміру).
4. Співвідношення діаметра довжини глухого отвору, як правило, не перевищує 4. Штампування згинання голки проти отвору
5. Відстань між отвором і краєм продукту зазвичай перевищує розмір отвору.
Точність литих деталей
Через нерівномірність і невизначеність усадки під час лиття під тиском точність деталей, виготовлених під тиском, очевидно нижча, ніж у металевих деталей. Неможливо просто застосувати допуск на розміри механічних частин. Відповідні вимоги допуску слід вибирати відповідно до стандартів. Китай також випустив GB/T14486-93 у 1993 році
Згідно з допуском на розміри інженерних пластикових формованих пластикових деталей, розробник може визначити допуск на розміри деталей відповідно до пластикової сировини та вимог до використання деталей і положень стандарту.
У той же час відповідна точність допуску проектування повинна визначатися відповідно до повної міцності фабрики та точності проектування виробів тієї ж галузі.
Деформація литих деталей
Щоб підвищити жорсткість структури продукту для лиття під тиском і зменшити деформацію, основні моменти конструкції прес-форми для лиття під тиском полягають у тому, що конструкція прес-форми повинна якомога більше уникати плоскої структури та розумно встановити фланцеву та увігнуту опуклу структуру. Встановіть розумні ребра жорсткості.
Пряжка
1. Пристрій пряжки призначений для спільного використання декількома пряжками одночасно, тому загальний пристрій не зможе працювати через пошкодження окремих пряжок, таким чином збільшуючи термін його служби. Крім того, для підвищення міцності додано більше фільтрів і галтелей.
2. Вимоги до допуску для відповідних розмірів позиції пряжки дуже суворі, і надмірні позиції відступу можуть легко спричинити пошкодження позиції пряжки; Навпаки, якщо положення відступу занадто мале, складальне положення важко контролювати або комбінована частина занадто вільна. Рішення полягає в тому, щоб зарезервувати спосіб, щоб модифікація форми легко додавала клей.
