Складові часу циклу
Фаза затискання та введення (0~5 секунд)
Закриття форми → Гвинт вперед для впорскування розплавленого пластику → Утримання та компенсація тиску
Фаза охолодження та схоплювання (найбільша частка, зазвичай 10~60 секунд)
Пластик остигає до твердого стану у формі; час охолодження можна скоротити шляхом оптимізації водяних каналів форми
Фаза відкриття прес-форми та викиду частини (3~15 секунд)
Відкриття прес-форми → виштовхувальні штифти виштовхують деталь → Робот/Ручне видалення деталі
Час допоміжної дії (1~5 секунд)
Включно з очищенням форми, розпиленням антиадгезиву, розміщення вставок тощо.
Загальний час циклу=Ін’єкція + Підтримка тиску + Охолодження + Розкриття форми + Видалення частини + Допоміжні дії
Основні ідеї щодо скорочення часу циклу
Надайте пріоритет оптимізації часу охолодження: Завдяки конструкції водяного каналу прес-форми (наприклад, конформні канали охолодження, надруковані на 3D-) і точному контролю температури форми час охолодження можна скоротити на 20%~30%.
Підвищення ефективності роботи обладнання: використання машин для лиття під тиском- із сервоприводом може збільшити швидкість відкриття/затискання форми на 15%~20%.
Автоматизоване видалення деталей: Заміна ручного видалення деталей роботами може заощадити 3–5 секунд на цикл.
