Обробка форм відноситься до обробки інструментів для формування та виготовлення заготовок. Крім того, він також включає прес-форми та форми для різання. Іноді дефекти виникають під час обробки форми. Ось кілька способів зменшити дефекти обробки прес-форми.
Перш за все, розумно використовуйте охолоджуючу мастило, виконуйте три функції охолодження, миття та змащення, зберігайте охолодження, змащення та очищення, щоб контролювати тепло шліфування в межах допустимого діапазону та запобігати термічній деформації заготовки. Покращте умови охолодження під час шліфування, наприклад, за допомогою шліфувального круга, зануреного в масло, або шліфувального круга з внутрішнім охолодженням. Коли рідина для різання вводиться в центр шліфувального круга, рідина для різання може потрапляти безпосередньо в зону шліфування, щоб виконувати роль ефективного охолодження та запобігати опіку поверхні заготовки.
цвіль
По-друге, розумно вибрати параметри шліфування та застосувати метод точного шліфування з невеликою радіальною подачею або навіть тонким шліфуванням. Якщо радіальна подача та швидкість колеса належним чином зменшені, а осьова подача збільшена, площа контакту між колесом і деталлю буде зменшена, а стан розсіювання тепла покращиться, таким чином ефективно контролюючи підвищення температури поверхні.
Третє: Розумно вибирайте та обробляйте шліфувальний круг. Краще шліфувальний круг з білого корунду. Його продуктивність є твердою та крихкою, і легко створити нові ріжучі кромки. Тому сила різання мала, а теплота шліфування мала. Середній розмір зерна використовується для розміру зерна, наприклад 46 ~ 60 меш. У твердості шліфувального круга використовуються середньо-м’які та м’які (ZR1, ZR2 та R1, R2), тобто шліфувальні круги з грубим зерном та низькою твердістю. Хороше самозбудження може зменшити тепло різання.
